ncstudio雕刻機控製（zhì）係統(維宏控製（zhì）係統)

ncstudio雕刻機係統電腦版為（wéi）提（tí）供了方便的運動編程體（tǐ）驗，可以按照你給定的（de）各種參數來完成挑戰。其中的玩法不僅豐富，而且各種體（tǐ）驗也是相當不錯的，讓你（nǐ）在（zài）手機上有更加多（duō）樣化的（de）體驗。如果（guǒ）你想了解更多，歡迎下載！

ncstudio最新版簡介：

Ncstudio雕刻機數（shù）控係統是（shì）上海維宏電子科（kē）技股（gǔ）份（fèn）有限公司自主開發的運動控製係統，該（gāi）係統可以直接支持UG、mastercam、CASMATE、Art CAM、autocad、coreldraw等多種CAD/cam軟件生（shēng）成的G代碼、PLT代碼格式和精雕（diāo）加工文件（jiàn）ENG代碼（mǎ）格式、dxf文件格式（shì）。Ncstudio基於PC-Base，充分發揮32位計算（suàn）和多任務的強大優勢。用戶界（jiè）麵具有（yǒu）操作簡便可靠、簡單易學的優點。該數控係統除具有自動、手動和（hé）參考點功能外，還具有模擬仿真、預（yù）測加工時間、預先裝載加工軌跡、動態顯示跟蹤、斷點（diǎn）記憶（程序跳段執行）等（děng）特有的功（gōng）能。

軟件亮點：

1、斷點繼續（xù）

係統將當前加工位置與行號等信息實時保存在永久記憶體（tǐ）中，即使是遭（zāo）遇突然停電，係統重新啟動後，也可以從最後中斷處繼續執行。

2、三維（wéi）動（dòng）態顯示加工軌跡

維宏係統具有強大的三維加工軌跡動態顯示功能。

3、刀具管（guǎn）理

包括：刀具幾何尺寸、磨損管理、刀庫與虛擬刀庫、刀具壽命管理等（děng）等，支（zhī）持定點換刀策略和隨機換刀策（cè）略（luè）。螺距誤差（chà）與反向（xiàng）間隙綜合補償維（wéi）宏係（xì）統的綜合補償機製允許在坐標軸的各點設（shè）置不同的反向間隙，因此能夠全程補償反向間隙誤差。

4、加工禁（jìn）區

通過加工禁區的設定，可以自動阻止刀具進入保（bǎo）護區，以防止刀具與夾具或者其他部件的碰撞（zhuàng）和幹涉（shè）。

5、旋轉鏡像功能

直接設定加工參數，實現加工文件的旋（xuán）轉與鏡像功能。當然，也可通過（guò）G代碼編程，把旋轉與鏡像功能嵌入加工文件中。

6、圓弧限速功能

圓（yuán）弧限速功能有效地防止了過切的出現，當向心力要超過最大向心力時，加工圓（yuán）弧的速度將（jiāng）會受（shòu）到必要（yào）的限製，從而保證了加工（gōng）質量（liàng）。

7、自適應前瞻算法（fǎ）

前瞻控製也（yě）稱為先行控製，維宏CNC係統會自動計算需要前瞻的程序（xù）段數（shù）量（liàng），不會引起由於前（qián）瞻段數不（bú）夠造成的速度突變；在輪廓（kuò）簡單的時候，前瞻（zhān）段數量（liàng）小，係統（tǒng）運行（háng）效（xiào）率更高。

8、短線段簇的曲率（lǜ）限速（sù）

短線段的曲率限速功能，會實時的計算出短線段簇的局部曲率，實（shí）現必要限速，保證加工質量（liàng）。

9、軌跡預處理（lǐ）算法

維宏係（xì）統運用先進的軌跡預處理算（suàn）法，有效去除了因刀路文（wén）件質量而對加（jiā）工效果的損傷。

軟件特性：

1、支持顯示文件加工信息，通過仿真或者實際加工，文件加工信息窗（chuāng）口可以幫助用戶統計加工時間、加工範圍、工件完成數量等重要信息（xī）

2、特有參數自動恢複功能，係統自動保存（cún）參數設置信息，省去參數多次的繁雜設（shè）置

3、支持8個參數存檔,用戶（hù）可（kě）以保存對不同加工（gōng）文件的不同（tóng）參數設置，保存後隨（suí）時可進行讀取

4、特有輸入輸出端口映象仿真、測試、調整極性（xìng）等功能，用戶可以通（tōng）過這（zhè）些功能更好的實現對硬（yìng）件的檢測、對加工的（de）監測、以及對故障的診斷

5、內置PLC模塊，通過PLC運行來控製輸入輸出端口

6、具有智能前瞻功能，係統會在當（dāng）前（qián）點前後（hòu）一段距離內分析情況，以決定插補策略，以便增加工件（jiàn）整體的光潔度（dù）

7、支（zhī）持手搖脈衝發（fā）生器，用戶可以根據需要自行選擇是否使用脈衝器

8、支持多種語言版本，目前已經嵌入了中、英兩種語（yǔ）言，未來根據需（xū）要可以再繼續添加其他語（yǔ）言

9、合理的參數設置，在保證加工精度的（de）前提下提高加工效率。

10、陣列（liè）加（jiā）工（gōng）功能，此功（gōng）能可按照用戶指定陣（zhèn）列的行列數對（duì）加工程序進行（háng）重複（fù）執行

11、支持增量進給，方便用戶精確設定進給量，且步長可靈活調整

12、特（tè）有用戶數據輸入功能，用戶可以輸入（rù）G指（zhǐ）令（lìng）並立即執行

13、特有加工向導功能，隻要簡單（dān）輸入幾個參數（shù），就可以完成銑框、銑底等功能

14、支持單步模式，用戶可以把要執行的加工任務設置為單段執行（菜單中有該選項)，從而為錯（cuò）誤診斷和故（gù）障恢複提供（gòng）了良好的支持

15、支持斷點記憶、跳（tiào）段執行等高級自動功能

16、支持（chí）保存/恢複工件（jiàn）原點

17、支（zhī）持進給軸精確（què）回機械原點（參考點

18、自動對刀（dāo）功能，此（cǐ）功能為用戶加工提供了極大的方便

19、支持進給倍率在線調整，在加工過程中用戶可以隨時調整進給倍率。最小到0，相當於暫停加工，最大則可（kě）以放大到

20、新增（zēng）高速平滑速度連接算法。在（zài）一般的數（shù）控係統中，兩條G指令之間的連接速度通常是一（yī）個固定（dìng）的值（例如等於零或者某一個（gè）很小的值)。在新版數控係（xì）統中，采用（yòng）了獨有的加工速度（dù）自適應預測算法。該算法根據連接速度的大小、方向、最大加速度，以及（jí）前向預（yù）測功能，自適應地決定當前指令與下一條指令間（jiān）的銜接速度。不僅大大提高了加工效率（加工效率（lǜ）提高30%到300%)，而且極大的改善了加（jiā）工性（xìng）能，消除了留在（zài）加工表麵的振（zhèn）紋

21、支持數控轉台（不同版（bǎn）本可能（néng）有差別

22、支持自動加工，完整支持iso標準的G指令、HP繪圖儀(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式

23、支（zhī）持手動加工，既支持通過如手持輸入設備（bèi）等操縱機床，又支（zhī）持通過計算機輸入設備，如鍵盤、鼠標等完成（chéng）手動操作

24、特有三維模擬顯示功能。通過簡單的操作可以從各個角（jiǎo）度觀察加（jiā）工結果，從而可以更準確、更直觀的對加工結果有（yǒu）所了解

25、新增預先裝（zhuāng）載加工軌跡功能。裝載加工文件後係統自動分析出加工軌跡，用戶（hù）可以直接調（diào）出軌跡進行查看

26、支持仿真。可以對加工程序（xù）進行快（kuài）速仿真加工（gōng），可以在（zài）極（jí）短的時間內完成，同時檢查加工程序（xù）是否出錯，加工結果是否滿（mǎn）意，並可以準確的（de）計算出實際加工所需要的（de）時（shí）間

27、支持鍵盤，新版本（běn）對鍵盤操作的支持非常強大。滿足了用戶在操作過程中的需要

28、新版日誌功能，係統（tǒng）提供了功（gōng）能強（qiáng）大的（de）日誌功能，幫助用戶察看詳（xiáng）細（xì）的加工信息（xī）和係統診斷

29、特有內置的加（jiā）工文件管理（lǐ）器，用戶隻要把加工程（chéng）序（xù）文件保存到指定的目（mù）錄，Ncstudio就可以（yǐ）在一個內置的管理器中管理這些文（wén）件

30、特有內置的文件編輯器（qì），用戶可以隨時把加工文件調入編輯器內編輯、修改

更新（xīn）內容：

1、新增功能：係統維護（hù），用戶可以自行維護係統，還可以為穩定的、參數（shù）完整的係統做安裝包

2、新增編碼器零點信號、伺服（fú）驅動器報警信號、伺服（fú）驅動器（qì）使能信號

3、內置光（guāng）學定位功能（néng），能夠微調理（lǐ）論刀具路徑以（yǐ）適應實際工件安裝位置和工件上實（shí）際陣列位置，按照預先設定的（de）路徑，加工出符合一定精度要求的工件。

4、增強了仿真程度以及仿真穩定性，用戶在仿真過程中可以測試回機械原點、保存機械原點，並在仿真窗口處添（tiān）加了行程範圍、限位位置

5、功能增強：硬件端口畫（huà）麵的IO端口圖標將隨著狀態不同（tóng）而改變，界麵更加（jiā）友好

6、新增功能：自動（dòng）模式下，位置功能區（qū）下的信息畫麵中加工時間、切割時間、工（gōng）件（jiàn）計數功能;

7、添加（jiā）硬件（jiàn）時間（jiān）加密，保障客戶權益