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38招搞定一切 複合機常(cháng)見故(gù)障(zhàng)快速檢(jiǎn)修

我要評論 2010/11/21 16:32:35 來源:綠色資(zī)源網 編輯:綠色軟(ruǎn)件站 [ ] 評(píng)論:0 點擊:403次

  麵對激(jī)烈的市場競爭,時間就(jiù)等於金錢,為了提升工(gōng)作效率,企業用戶也要求打印輸(shū)出設備要速(sù)度(dù)快(kuài)、質量高、穩(wěn)定性(xìng)強,於是複合機成了企業用戶的首選。

  但是大家(jiā)都知道(dào),在(zài)使用(yòng)複合機的時候,總會出(chū)現很多小故障,,這不僅影響了工作甚(shèn)至會為此付出高額(é)的維修費用,從而增加了用戶的後期成本。那麽,我們應付那些常見的小故障呢?下麵是我通過OA急救站收集的(de)38個常見故(gù)障的檢查與(yǔ)維修方法,願與廣大用戶一起分享。

  l、按下複印鍵機器(qì)不工作

  故障原因與排除(chú)方法:

  1).複印鍵微動開關工作不正常。調整和更換按(àn)鈕微動開關;

  2).主電動機(jī)故障(zhàng),檢(jiǎn)查風(fēng)機如工作,說明主電機故障,如風機不轉,說明電源不通。調整和調換(huàn)主(zhǔ)電機;

  3).控製線(xiàn)路中的繼電器發生故障。檢查、修複和更換(huàn)繼電器。

  2、掃描開始光源不亮(liàng)

  故障原因與排除方法:

  1).導線接觸不(bú)良。檢修導線,;

  2).燈管兩(liǎng)端接觸不良。清潔兩端接頭;

  3).燈管燒壞。更換(huàn)燈(dēng)管;

  4).保險絲(熔(róng)斷器)燒壞;更換保險絲。

  3、按複印鍵,工(gōng)作正常,但複印件不輸出

  故障原(yuán)因與排除方法:

  1).搓紙電機不工作;檢查線路及電機,排(pái)除或調換;

  2).搓紙輪老化或沒有接觸到紙表麵(壓力不足);更換(huàn)搓紙輪(lún),檢查並修複搓紙輪,在第一張與最(zuì)後一張(zhāng)時都保持接觸;

  3).供紙盒的壓紙勾上下滑動不靈活;檢查調整壓紙勾使之靈活;

  4).紙(zhǐ)張裁切毛(máo)邊互相粘(zhān)結(未搓開);將紙取重新反複(fù)搓動整理或(huò)重新更換複印紙;

  5).紙張走(zǒu)偏在輸紙道中(zhōng)卡住;檢查供紙盒安裝是否正確,檢查輸紙道中是否有異物;

  6).輸紙離合器不工作;檢查分離裝置(zhì),檢查修(xiū)複或調換離合器檢查控製線路;

  7).張未感光鼓上分離下來;

  8).紙(zhǐ)張分離後,走偏未進入定影器;檢查分離裝置及輸紙道。

  4、高壓發生器不工作(zuò)

  故障原因與排除(chú)方法:

  1)、入電壓過低。調整電壓達到(dào)要求;

  2)、高壓發生(shēng)器燒壞。調換高壓發生器;

  3)、入、輸出線的接點不牢;插牢各接(jiē)點;

  4)、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點。

  5、消(xiāo)電電極擊穿

  故障原因(yīn)與排除方法:

  不論是采用直流消電或交流消電的機器,都會發生此種故障,特別是充電電壓過高,空氣濕度過大時(shí),故障更為頻繁。

  拔出此電極,可(kě)見其一端或兩端的絕(jué)緣端塊內有(yǒu)燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在(zài),應(yīng)更換(huàn)擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的麵積小,可用砂紙;小刀等(děng)打磨去焦糊的一層,並用透明膠紙貼上(shàng),仍可繼續作用。

  6、複印綠鍵(jiàn)按(àn)下後(hòu),第一步供紙不良

  故障原因及排除方(fāng)法:

  首先觀察搓紙是否轉?如果轉動良好而不能(néng)搓紙,則檢(jiǎn)查:

  1).搓紙輪是否髒(zāng)汙、老化、摩擦(cā)力下降,如(rú)果髒汙(wū),可用濃酒精擦洗;如(rú)果磨禿老化,可更換新搓紙(zhǐ)輪。也可采用土辦法:剪一段橡膠指套,套在搓紙輪上,實踐證明,這是解決搓紙輪摩擦力的有(yǒu)效方法。

  2).頂紙板彈簧頂(dǐng)力是否下降,如果下(xià)降,就進(jìn)行調整。

  3).紙的裁切寬度是否比紙盒(hé)標準尺寸(cùn)寬;

  4).如(rú)果搓紙輪不轉,則第一供(gòng)紙離合器以及第一供紙有關電路(lù)可能有(yǒu)問(wèn)題。

  7、第二(èr)供紙不(bú)良

  故障原因(yīn)與排除方法:

  1).首先觀察(chá)第一步(bù)搓紙是否(fǒu)到位,如(rú)不到位則先解決第一(yī)供紙到位問題;

  2).第二供紙行程開關是(shì)否(fǒu)良好,位置是否合適,有否積粉髒汙;

  3).第(dì)二供紙離合(hé)器是否良好;

  4).掃(sǎo)描台行程開關中的對位起(qǐ)始微動開(kāi)關或傳感器是否失效;

  5). 紙路當中是否髒汙、有異(yì)物等。

  8、不進紙

  故障原因與排除方法:

  1).輸紙(zhǐ)電機不工作;檢查(chá)並排除(chú)線路及電(diàn)機故障;

  2).搓紙輪沒與紙表麵接觸;調整搓(cuō)紙輪(lún)的壓力;

  3).搓紙輪老或磨損。調換搓 紙輪。

  9、紙盒不能供紙

  故障原因(yīn)與排除方法:

  複(fù)印機的搓紙輪大多數靠電磁線圈的動作來控製。檢查時需使機器(qì)處於有紙狀態,可用透明膠紙將檢測有無紙(zhǐ)盒的開關粘住,使無紙信號不出現,將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上,按下開始複印鍵後,大約1~2秒(miǎo)鍾後,控製搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應有吸台動作,如果無此動作,則應檢查電磁線圈與線路板(bǎn)間的連線接觸(chù)是否良好。如果(guǒ)有此動作,則應考(kǎo)慮搓紙離合器內的彈簧是否損(sǔn)壞;生鏽,必要(yào)時應(yīng)更換離合器。

  10、多張進紙(zhǐ)

  故障原因與排除方法(fǎ):

  1).紙張毛(máo)邊粘連。反複搓動紙張、重裝;

  2).紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側磨擦力(lì);

  3).紙裝反。調整紙的反正麵;

  4).紙的抗(kàng)靜電能力太差;

  5).紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多,壓紙腳沒有起到作(zuò)用;

  6).紙盒壓紙腳角度不好。調整紙盒壓紙角度。

  1l、清潔器漏粉

  故障原因:

  1).刮板不平或不(bú)嚴;

  2).左、右密封墊失效;

  3).積(jī)粉過多;

  4).輸粉(fěn)道堵寒。

  排除方法:

  調換清潔(jié)刮板;調換(huàn)密封墊(也叫側封);定期清除墨粉;疏通輸粉通道。

  12、吸塵效果差

  故障原因:

  1).吸法電(diàn)機損壞;

  2).風輪脫落(luò);

  3).集塵袋積粉太(tài)多。

  排除方法 :

  檢修和調換吸塵電(diàn)機;重新換上(shàng)風輪;清掃或調換集塵袋。

  13、原稿照明光源(yuán)不亮

  故障(zhàng)原因(yīn):

  1).照明燈管損壞;

  2).照明保險絲(熔斷器)斷(duàn);

  3).照(zhào)明燈腳損(sǔn)壞或(huò)接觸不良;

  4).照明線路不通(tōng)。

  排除方法 :

  在並出原因後更換燈管,更換保險絲,檢修和(hé)調換燈腳;檢修線路。

  14、 掃描停滯不前止震動聲大

  故障(zhàng)原因:

  1).掃描移動絲(sī)繩鬆;

  2).終止微動開(kāi)關(MS)失靈;

  3).終止墊陳舊。

  排除方法:

  張緊鋼絲繩;調換終(zhōng)止微動開(kāi)關;調換終止墊。

  15、不掃描

  故障原因:

  1).主電機(jī)損壞;

  2).控(kòng)製線路失(shī)靈;

  3).正程(chéng)離合(hé)器失靈;

  4).離合(hé)器電刷不(bú)良。

  排除方法:

  檢修或調換主電機;檢修控製線(xiàn)路;檢修或調換正程離(lí)合器;檢修或調換電刷。

  16、掃描不停止

  故障原因:

  1).複印數量控製板失靈;

  2).正程和回程開關失控。 排除方法(fǎ):

  檢修(xiū)或調換複印(yìn)數量控製板;檢修或調換正程(chéng)、回程開關。

  17、光學掃描係統不前進

  故障原因:

  1).描移動軌道(dào)汙髒、阻寒;

  2).掃描驅動鋼絲太鬆或(huò)太(tài)緊;

  3).掃描起台的微動開關(guān)和離合器不工(gōng)作;

  4).控製線路有故障。

  排除方法:

  清(qīng)潔移動軌道;調整鋼絲的(de)張力;檢查、調換(huàn)微動開關和離合器;檢查控製線路。

  18、複印按(àn)鍵按下後,光學係統運動異常

  故障原因:

  1)、光(guāng)學係統運動異常包括鏡頭不能到位,回位,掃(sǎo)描台不起動,不前進,不返(fǎn)回,停在半途不動等。

  2)、首(shǒu)先檢查光學係統保養注油情況是(shì)否良好;

  3)、再檢查光學係(xì)統各行程檢測開關(guān)是(shì)否(fǒu)靈敏;

  檢(jiǎn)查(chá)各離合器以及供電是否正常。

  19、機器運轉聲音不(bú)正常,電機溫度升高

  故障原因:

  1).主傳動鏈條過緊;

  2).變速箱或聯軸節有響聲;

  3).主電機潤滑脂不足;

  4).掃描鋼絲繩子過緊,造(zào)成主電機負載過重。

  排除(chú)方法:

  調整張緊輪或彈簧;找了原因並檢修;補充(chōng)潤滑脂;調(diào)整或更換鋼絲繩。

  20、操作麵上(shàng),濃淡鈕不起作用

  故障原因:

  1).顯影偏壓完全短路或斷路;由於載體外溢;感光鼓上有整周性膜層脫落;偏壓引線(xiàn)破皮等原因造成。

  2).顯影機構上的插頭插座(zuò)沒接觸好,偏壓沒引到顯(xiǎn)影輥筒上;

  3).偏壓(yā)板(bǎn)上變壓器引出頭斷線;

  4).操作板上電(diàn)位器的線頭脫落。

  排除方(fāng)法:

  清除顯影(yǐng)偏壓短路或斷路(lù)各因素;使偏壓確實引到顯(xiǎn)影輥筒上;使接頭(tóu)可靠(kào)的焊好接頭。

  2l、複印(yìn)件(jiàn)皺折

  故障原因與排除方法:

  1).複印紙本身有皺折(shé)。重新(xīn)換複印紙;

  2).供紙盒(hé)放紙不正(zhèng)。調整(zhěng)放紙位置;

  3).分離(lí)裝(zhuāng)置(zhì)工作不正常。調整分離裝置;

  4).輸紙機構變形或阻塞。檢修輸(shū)紙機構各部(bù)位;

  5).導向板附著墨粉而(ér)汙髒(zāng)。清潔定影導向(xiàng)板;

  6).溫度傳感器未與定影輥表麵正確的接觸。調整溫度傳感器(熱敏電阻與定(dìng)影輥接觸)正確位置;

  7).定影咬(yǎo)入(rù)量(熱(rè)輥)左右寬(kuān)度不均。檢修和(hé)調整定影輥兩端的壓力;

  8).上、下定影輥左(zuǒ)右壓力(lì)不勻或已達到使用張數限額。調整定影輥兩端的壓力,使之達到均勻(yún);

  9).整個機器不平(píng)。改變安(ān)裝場(chǎng)所或位置。

  22、顯影輥轉動(dòng)失常

  故障(zhàng)原因與(yǔ)排除方法:

  出現這種現象是顯影器有問題,複印過程中顯影輥驅動離合器線圈銜鐵有(yǒu)動(dòng)作,測(cè)其兩端亦有電壓,說明(míng)電路是好的。仔細觀察複印過程中有時(shí)顯影輥不轉動,這時便出現白(bái)頁或白條(tiáo)複印件,顯影輥不轉動就不會使感光鼓(gǔ)顯影。

  拆(chāi)下顯影器(qì),用手轉動顯影輥驅動齒輪,如發現非常吃力,進一步檢查發現,顯

關鍵詞:複合機,常見故障

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